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直缝钢管要求及设计制造程序

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直缝钢管要求及设计制造程序

发布日期:2018-06-08 作者:钢材 点击:

  

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    验收直缝钢管的步骤

  

  一、直缝钢管应成批提交验收,组批规则应符合相应产品标准的规定。

  

  二、直缝钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法,按相应产品标准的规定。经需方同意,热轧无缝直缝钢管可按轧制根数组批取样。

  

  三、直缝钢管试验结果,某一项不符合产品标准的规定时,应将不合格者挑出,并从同一批直缝钢管中,任取双倍数量的试样,进行不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的任一指标)不合格,则该批直缝钢管不得交货。下列检验项目,初验不合格时,不允许进行复验:a. 低倍组织中有白点;b. 显微组织。

  

  四、复验结果不合格(包括初验结果显微组织不合格,不允许复验的项目)的直缝钢管,供方可逐根提交验收;或重新进行热处理(重新热处理次数不得超过二次),以新的一批提出验收。

  

  五、如产品标准未作特殊规定,直缝钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。

  

  首先技术模具布局设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,关于变形较大模具要把握变形规则,预留加工余量,关于大型、精细杂乱模具可选用组合布局。对一些精细杂乱的模具可选用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来操控模具的精度。在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺点时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的发生。

  

  精细杂乱模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中发生的剩余应力。对精细杂乱模具,在条件答应的情况下,尽量选用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。在包管模具硬度的前提下,尽量选用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

  

  合理选用材料。对精细杂乱模具应挑选原料好的微变形模具钢,对碳化物偏析严峻的模具钢应进行合理铸造并进行调质热处理,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。合理挑选加热温度,操控加热速度,关于精细杂乱模具可采纳缓慢加热、预热和其他均衡加热的办法来削减模具热处理变形。

  

  1)中频加热:采用中频感应加热设备对焊缝进行在线热处理,将焊缝温度提高到Ac3+20~30℃后保温2~5s,所述中频感应加热设备为两种不同频率的加热器,其中频率较高的设置在前,频率较低的设置在后.

  

  2)水雾冷却:焊缝经中频加热保温后,沿辊道运行1~3米后,进行水雾冷却,所述水雾冷却的水压为0.4~0.6Mpa,焊缝的冷却速度为80~100℃/s,终冷温度为400~

  

  3)空气吹扫:经水雾冷却后,随即用压缩空气进行吹扫,所述压缩空气的压力为0.1~

  

  4)自然冷却却及水冷处理:经压缩空气吹扫后,焊管随着辊道前行进行自然冷却,,待焊管管体温度下降到不高于350℃时,然后对焊管整体进行水冷处理,即完成对焊缝的热处理工艺

  

  基本力学性能检验

  

  1.拉伸性能检验

  

  2.焊接接头弯曲性能检验


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